|
Тестирование осадков производилось в соответствии со стандартом DEV-S4: пробы сушили, затем в течение 24 часов встряхивали раствор при pH=4, после фильтрации элюата замерялась концентрация в нем ионов тяжелых металлов.
Таблица 3.3 - Сравнение способов получения шлама |
Металлы |
Способ получения шлама | |
|
Нейтрализация щелочными реагентами, мг\л |
С помощью ферроферригидрозоля, мг\л | |
А |
1 |
2 | |
Zn |
<252,00 |
<0,01 | |
Pb |
<0,05 |
<0,05 | |
Ni |
2,50 |
<0,05 | |
Cr |
5,37 |
<0,01 |
Как видим, сравнение двух технологий по выщелачиванию из осадка цинка, хрома и никеля явно не в пользу традиционной, так как с помощью ферроферригидрозоля в осадке количество цинка, хрома и никеля стало намного меньше, чем с помощью нейтрализации щелочными реагентами.
Что касается глубины очистки воды, здесь также зафиксировано многократное превосходство нашей технологии над традиционной реагентной. Вот результаты обезвреживания ферроферригидрозолем стандартного гальванического стока (таблица 3.4)
Таблица 3.4 - Сравнение способов очистки воды |
Металлы |
Начальная концентрация, мг\л |
Конечная концентрация, мг\л | |
А |
1 |
2 | |
Zn |
23,1 |
<0,005 | |
Cr |
96,0 |
<0,01 | |
Cu |
46,0 |
<0,01 |
Вместе с тяжелыми металлами ферроферригидрозоль удаляет из стоков нерегенерируемые нефтепродукты, смазочно-охлаждающий жидкости, поверхностно-активные вещества, некоторые детергенты, органические добавки и д.р. В отличие от щелочных реагентов он не вызывает дополнительного засоления обрабатываемой воды, что существенно облегчает ее возврат в производство.
Важное достоинство этой технологии - одновременное удаление из стока (без его разделения) широкого спектра тяжелых металлов. Оно достигается в силу того, что ферроферригидрозоль сближает кривые осаждения, в одном диапазоне pH выводит из раствора разные металлы. При этом качество очистки несколько не страдает, а наоборот, повышается. Удаляются также красители, фосфаты, сокращается содержание сульфатов, уменьшается ХПК и БПК.
Итак, вода, прошедшая через очистительные сооружения, может быть возвращена в производство, а шлам, малотоксичный и обогащенный железом, - утилизирован.
В цехе производства метизов РУП «Гомельский завод литья и нормалей» на гальваническом участке работают 6 гальванических линий цинкования АЛГ-81 производства «Тамбовгальванотехника».
Наряду с экономным расходом воды, важным показателем эффективности промывки является качество воды. Плохое качество и плохая система промывки могут оказать существенное влияние на качество получаемых покрытий.
Расход воды, потребляемое гальваническим участком:
6 ванн * 6 линий *0,8 м /ч * 3830 ч. = 110304 м/год,
Перейти на страницу: 1 2 3 4 |